閥體表面質(zhì)量評(píng)定
鑄鋼件應(yīng)在清理、修整后，涂漆前進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)JB/T 7927規(guī)定的照片對(duì)其表面上存在的各種缺陷進(jìn)行對(duì)比評(píng)定。
評(píng)級(jí)說(shuō)明
(1)JB／T 7927收集了12種表面缺陷類型，每種缺陷類型又包括A、B、C、D、E表示的5個(gè)例子，A和B顯示的2個(gè)例子是說(shuō)明這種程度的缺陷是可以接受的(合格)，C、D、E的3個(gè)例子是不可接受(不合格)的缺陷。
考慮到若用同一標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定鑄件表面過(guò)寬的尺寸范圍和厚度會(huì)帶來(lái)問(wèn)題，JB/T7927所提供的60張照片為指定鑄件表面任一個(gè)4in×5in(100 mm×125mm)面積的實(shí)際尺寸的圖樣實(shí)例。
(2)評(píng)級(jí)照片中所有缺陷類型術(shù)語(yǔ)的解釋，只適用于表面缺陷。各種表面缺陷的類型及特征說(shuō)明如下：
a)裂紋：由于內(nèi)、外應(yīng)力的作用，而使鑄鋼件表面出現(xiàn)的線狀開裂。通常明顯可見的表面裂紋是不合格的。
b)縮孔：由于金屬收縮，在鑄鋼件的澆、冒口切割處存在的形狀極不規(guī)則、孔壁粗糙并帶有枝狀結(jié)晶的孔洞。
c)砂(渣)眼：由于砂粒卷入熔融金屬，在鑄鋼件表面形成帶有砂粒(渣子)的孔洞。
d)氣孔：由于在熔融金屬中混有氣體，而在鑄鋼件表面上形成的大小不等、孔壁比較光滑呈梨形、圓形、橢圓形或針狀的孔洞。
e)脊?fàn)钔蛊?多肉)：鑄鋼件表面上呈刺(脊)狀的金屬突起物。形狀極不規(guī)則，呈網(wǎng)狀或脈狀分布的毛刺稱脈紋。
f)鼠尾：由于砂型表面的缺陷或變形，而在鑄鋼件表面上形成較淺(小于5mm)的帶有銳角的凹痕。
g)冷隔、皺折：由于金屬未完全融合，而在鑄鋼件表面形成的呈圓角狀的穿透或不穿透的縫隙。在表皮上一般帶有較深的網(wǎng)狀溝槽稱為皺折。
h)割疤：鑄鋼件在清理、切割澆、冒口的過(guò)程中，由于修整不當(dāng)而留下的疤痕。
i)結(jié)疤：鑄鋼件表面結(jié)有呈疤片狀的金屬突起物。其表面粗糙，邊緣銳利，有一小部分金屬和鑄鋼件本體相連，疤片狀突起物與鑄件之間有砂層。
j)撐疤：由于芯撐或內(nèi)冷鐵未能完全熔化而留在鑄鋼件表面的疤痕。
k)焊疤：鑄鋼件焊補(bǔ)處由于焊后修整不良而留下的疤痕。
1)表面粗糙：鑄鋼件表面不光滑、凹凸不平。
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